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任何設備在使用過程中難免會出現(xiàn)這樣那樣的故障問題，就連自動化程度較高的全自動打包機也不例外。全自動打包機一旦出現(xiàn)問題操作人員不可隨意拆卸維修，需要專業(yè)技術(shù)人員進行故障排查后，找到故障原因再實施維修方案。今天小編要和大家聊得問題是全自動打包機送帶問題處理辦法。

全自動打包機

一、如果是因為杠桿拉杠桿拉簧力量太小，可適當調(diào)整滾輪壓力。

二、在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應保留 0.3mm 的間隙，若因為調(diào)整不當，頂桿始終頂在杠桿上，導致頂桿位置太高，且頂力較大，則易引起送帶不到位現(xiàn)象。這時候需要調(diào)節(jié)頂桿與杠桿的間隙。

三、帶倉內(nèi)儲帶量少，帶倉內(nèi)沒有足夠數(shù)量的帶子，就容易產(chǎn)生送帶不到位產(chǎn)生原因。這時候需要調(diào)整預送帶結(jié)構(gòu)，然后適當調(diào)整儲帶量。

四、帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運行不暢容易導致送帶不到位，產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力太大導致，因此只需適當調(diào)整捆緊力即可消除送帶不到位的情況。

五、壓帶板太低也會影響全自動打包機送帶情況，壓帶板是為穿帶方便而設置的，但如果將其調(diào)的太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退時，就會產(chǎn)生送帶不到位，此時應將壓帶板適當提高。

六、打包帶質(zhì)量問題，打包帶的寬度、厚度太大或太小及彎曲太厲害都可能引起送帶不到位。判斷方法：手動送帶，若手動送帶都不到位，打包帶的質(zhì)量不符合機器要求；若手動送帶較順暢，再懷疑其他部位故障！