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半自動(dòng)打包機(jī)是目前市場(chǎng)上常見的紙箱打包機(jī)，它主要用在通過加熱粘合把PP帶自動(dòng)打包起來(lái)，操作簡(jiǎn)單方便。以下是半自動(dòng)打包機(jī)常見的維修方法，供各位同仁探討，如果有其他技術(shù)問題，歡迎你隨時(shí)來(lái)電話，我們將盡快為您解決維護(hù)維修中的問題。
一. 打包機(jī)粘合效果欠佳
1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。
在打包機(jī)電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4—5之間即可。
2.電源電壓不正常。
本機(jī)應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長(zhǎng)的電纜線將會(huì)造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。
3.電熱怪手上拉簧失效。
電熱怪手上的長(zhǎng)拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。
4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。
燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無(wú)法對(duì)上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。
5.中刀軸承破裂。
中刀軸承破裂，如此無(wú)法上頂，壓緊打包帶使之粘合。
6.機(jī)內(nèi)溫度太高。
排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。
7.燙頭耐熱線故障。
檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動(dòng)應(yīng)擰緊。
8.打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大。
適當(dāng)調(diào)整捆緊力。
二.打包機(jī)插帶時(shí)不動(dòng)作
1.LS1微開關(guān)故障。
LS1上滑板下方之微開關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無(wú)法碰觸接點(diǎn)
2.LS5微開關(guān)的故障。
LS5在歸零時(shí)，接點(diǎn)未閉路，亦即不送帶，插帶亦無(wú)動(dòng)作。
3.離合器間隙大。
4.繼電器接觸不良。
繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-1、2、3。
三．連續(xù)打包動(dòng)作
1.LS1故障
LS1接觸未能放開，重新調(diào)整彈片間隙。
2.LS1故障
LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住。
3.LS4故障
LS4遲延，微開關(guān)接點(diǎn)未能放開。
4.離合器間隙太小，加墊片。
5.LS3、LS5故障。
更換。
6.TD故障。
更換。
四.未捆緊即切斷（打大圈）
1.捆緊力太小
調(diào)大捆緊力。
2.LS3、LS5位置不當(dāng)。
調(diào)整LS3、LS5開關(guān)的位置
3.磁控TD不好
更換。
五.捆緊力小
1.橫桿平衡位置未調(diào)好。               
2.退帶輪間隙大。
3.捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。
4.傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。
5.電磁離合器吸力不夠。
6.上下分機(jī)連接軸松動(dòng)。
7.下分機(jī)安裝傾斜。
六.光收緊不切帶。
1.磁控TD損壞或松動(dòng)
更換新零件，或重新安裝
2.磁片正反裝錯(cuò)。
3.摩擦片內(nèi)有油。
4.退帶滾輪間隙大。
5.捆緊力太大。